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精馏反应釜如何控制釜温

来源: 时间:2020-05-18 09:02:21 次数:

精馏反应釜可使各种化工物料在较的压力和温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程,是三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置。该反应釜搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏,耐温、压、真空、搅拌转速、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点,是实验室进行各种搅拌反应的理想装设备。适用于各种不同粘度的物料在不同的反应条件下进行搅拌反应,例如:气液反应、气液固反应、液固反应等。
该反应釜为双层玻璃设计,内胆放入反应物料,做搅拌反应,夹套可通入冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在恒温,密闭的空间内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏与萃取,是现代精细化工、生物和新材料合成的理想中试及生产设备,整体不锈钢框架结构,具多功能活动夹具,配不同玻璃件实现更好更多的功能扩展性能。
精馏反应釜在精馏过程中,只有保持规定的釜温,才能确保产品质量。因此釜温是精馏操作中重要的控制指标之一。那么精馏操作中怎样调节釜温?
当釜温变化时,通常是用改变蒸发釜的加热蒸汽量,将釜温调节至正常。
当釜温低于规定值时,应加大蒸汽用量,以提高釜液的汽化量,使釜液中重组分的含量相对增加,泡点提高,釜温提高。
当釜温高于规定值时,应减少蒸汽用量,以减少釜液的汽化量,使釜液中轻组分的含量相对增加,泡点降低,釜温降低。
釜温波动的原因比较多。当塔压突然升高时,釜温会随之升高,而后又复下降。这是由于这种釜温的升高是因压力升高引起了釜液泡点的升高所致。因而,塔内的上升蒸汽量不但不会增加,反而还会因为压力的升高而减少;这样,塔釜混合液中轻组分的蒸出就不完全,将导致釜液泡点的下降,因而使釜温又随之下降。
。由此看来,塔压是引起釜温变化的重要因素。因此,操作中只有首先把塔压控制在要求的指标上,才能确切地知道釜温是否符合工艺要求,否则会导致错误的操作。
另外,釜中有水、蒸发釜中物料聚合堵塞了部分列管、加热蒸汽压力的波动、调节阀的失灵、物料的平衡采出受到破坏等,都能引起釜温的波动。釜温波动时,要分析引起波动的原因,加以消除。
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